安徽偉工機械科技有限公司
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樹脂砂鑄件質量好,廢品率低,但若在原輔材料選用、工藝設計、造型( 芯) 操作、生產管理等方面控制不當,鑄件也會產生不少缺陷,甚至成批報廢。
氣孔:樹脂砂透氣性很好,但比各種無機類鑄型的發(fā)氣量高,綜合看來較易發(fā)生氣體類缺陷。防止措施:樹脂和固化劑加入量要附合標準(盡量降低加入量);使用濃度較低的揮發(fā)性涂料,點火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險; 具造型后硬化所需時間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類等因素合理操作; 澆注時應掌握好速度,決不能中途斷流,澆注開始后還應點火引氣等;樹脂砂的宏觀透氣性很好,但澆注時物發(fā)氣速度較快,澆注系統(tǒng)要認真上好涂料,假如直澆道較深, 以陶瓷管來代替。
球墨鑄件概況容易銹蝕,球墨鑄件由于制造工藝的性。生銹后很難處理,如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件,要求對球墨鑄件(鑄鐵,鑄鋼)進行常溫發(fā)黑,磷化處理和其它的防銹處理。球墨鑄件概況防銹處置懲罰越來越受到人們重視,這也是機械加工和設備維修時常常要遇到問題,解決好這類問題,對提高相關企業(yè)產品的品質,將起到積極的作用,這不僅是市場競爭的需要,同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。
鑄件順序凝固原則
采取各種措施,鑄件按照遠離冒口的部分 先凝固,靠近胃口的部分后凝固,冒口本身 后凝固,這種思路和做法,稱為鑄件順序凝固原則。
順序凝固的優(yōu)點是:冒口的補縮作用好,可防止縮孔和縮松,獲得組織致密且無縮孔的鑄件。凝固收縮比較大、結晶溫度范圍又較窄的合金鑄件多采用這種凝固方式。
順序凝固的缺點是:由于鑄件各部分溫差大,容易產生應力、變形和熱裂。由于需要足夠大的冒口和 補貼,會降低工藝出品率,并增加去除冒口和補貼的工作量。
張經理先生
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